Воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы отправить нам запрос:

Ф.И.О.
Телефон

E-mail*
Нажимая «Отправить», Вы соглашаетесь с «Политикой конфиденциальности».
Текст запроса*


ОТПРАВИТЬ

Ваше сообщение отправлено и будет рассмотрено в ближайшее время



ЗАКРЫТЬ

Цинкование забора

Среди нескольких видов защитных покрытий для металлических изделий особое место занимает процесс цинкования. Данный метод используется очень часто и позволяет защитить от коррозии широкий ряд изделий. По этим показателям цинкованию просто нет равных. Сегодня используется несколько видов технологических процессов цинкования. Каждый из них не отличается большой сложностью, но при этом обеспечивает металлу отличную защиту.

Технология цинкования проводится с использованием достижений механизации и автоматизации, обеспечивающих высокие технико-экономические показатели. Сегодня по физико-химическим характеристикам и механизму образования выделяют 6 видов цинковых покрытий, подходящих для обработки металлических заборов. Среди них гальванические (электролитические), металлизационные, горячецинковые, диффузионные, цинконаполненные, комбинированные.

Гальванические покрытия наносятся на поверхность металла под действием электрического тока в растворах электролитов, где основным компонентом являются соли цинка. Для нанесения металлизационных покрытий используют струю воздуха или горячего газа, которые распыляют расплавленный цинк непосредственно на готовую секцию металлического забора. В основе может быть цинковая проволока или порошок цинка. Промышленными способами являются газопламенное напыление и электродуговая металлизация.

Погружение элементов металлических конструкций в ванну с расплавленным цинком совершается в процессе использования метода нанесения горячецинковых покрытий. Для производства диффузионных покрытий используют химико-термическую обработку при температуре 450-500°С. Процесс проходит либо в порошковых смесях на основе цинка, либо путем термической обработки. Здесь гальваническое покрытие может быть преобразовано в диффузионное.

Цинконаполненные покрытия являются композициями, в состав которых входит связующий (синтетические смолы, лаки, краски, полимеры) и цинковый порошок. Среди мол обычно используют фенольные, эпоксидные, полиуретановые. И шестой вариант покрытий представляет собой комбинацию из цинкового покрытия любого вида, лакокрасочного или полимерного. Сегодня их называют «дуплекс-системами». Они представляют собой сочетание электрохимический и гидроизолирующей защит.

В течение последних лет специалисты отмечают заметное снижение срока службы заборов в самых разных сферах их применения. Это связано с тем, что коррозионная стойкость металла падает, а коррозионная активность сред, наоборот, увеличивается. Эти обстоятельства требуют новых коррозийно стойких материалов и более надежных защитных покрытий. Здесь проблема решается с помощью цинкования.

Давно известные методы цинкования сегодня стали более совершенными, для их осуществления применяется новое оборудование. Области применения цинковых покрытий постоянно расширяются. Теперь можно создать надежную защиту даже для металлических заборов, эксплуатирующихся в жестких коррозионно-эрозионных условиях.

Цинковые покрытия теперь могут выступать отличной защитой от воздействия агрессивных сред. Покрытия, которые получают в расплаве цинка и в порошковых смесях, обладают особыми свойствами и заметно отличаются от других видов. Прочность сцепления с поверхностью изделия является важным фактором, обеспечивающим защитные возможности покрытия.

Диффузионные цинковые покрытия отличаются более прочной (диффузионной) связью с металлом, что обусловлено диффузией цинка в металл.

Комбинированное цинкование включает в себя возможности электрохимической защиты цинкового способа и гидроизолирующий эффект лакокрасочного или полимерного. Дуплекс-системы обеспечивают металлическому забору полную активную катодную защиту. Данный метод дает возможность увеличить срок службы конструкций в 1,5-2 раза.

информация предоставлена компаний FENSYS

← статьи